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环氧自流平地坪漆

日期:2019-05-02 浏览:
地坪漆厂家
     环氧自流平地坪漆又称环氧自流平地坪涂料、环氧自流平地坪,由环氧封闭底漆、环氧砂浆中涂和环氧自流平地坪面漆三部分组成,其中自流平面漆采用进口优质环氧树脂和固化剂,加入特殊活性稀释剂,配以耐磨、耐化学性颜填料精致而成之二液型防腐面漆。鑫鼎言XDY-D1003环氧自流平地坪漆色彩鲜艳、表面平滑美观;抗重压、耐磨、耐冲击、附着力优异;耐酸、碱、盐及其它化学剂腐蚀;改性无溶剂型环氧树脂材料,收缩率小,无接缝。环氧自流平地坪漆要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业,耐强力冲击、耐重压、耐腐蚀的汽车工业、机械工业、医药工业等行业,尤其是医药行业能够满足GMP认证的要求。配方组成:
     本产品(pin)由环(huan)氧封闭底(di)漆、环(huan)氧砂浆(jiang)中(zhong)涂和(he)无(wu)溶(rong)剂(ji)自(zi)流(liu)平(ping)面(mian)漆三部分组成(cheng)(cheng),其中(zhong)自(zi)流(liu)平(ping)面(mian)漆采用进口优质环(huan)氧树脂和(he)固(gu)化剂(ji),加(jia)入特殊活性稀释剂(ji),配以耐(nai)磨(mo)、耐(nai)化学性颜(yan)填料精致而成(cheng)(cheng)之二液(ye)型防腐面(mian)漆。
 
性(xing)能特(te)点:
 
1、色彩鲜艳、表面平滑(hua)美(mei)观。
 
2、抗重压、耐(nai)磨、耐(nai)冲(chong)击、附着力(li)优异(yi)。
 
3、耐酸、碱、盐及其(qi)它(ta)化学剂腐(fu)蚀。
 
4、改性无溶(rong)剂(ji)型(xing)环氧(yang)树脂材料,收缩率小,无接缝。
 
用途:
 
        要求高度清洁、美(mei)观、无(wu)尘、无(wu)菌的(de)电(dian)子、微电(dian)子行业(ye),耐强力冲击、耐重压、耐腐蚀的(de)汽车工业(ye)、机(ji)械工业(ye)、医药工业(ye)等行业(ye),尤其是医药行业(ye)能(neng)够(gou)满足GMP认证的(de)要求。
主要(yao)技术指标(biao):
 
强度(Shore D)          ≥ 80
 
粘接强度(与水泥地面)      ≤2.0MPa
 
抗压(ya)强度                    ≥70 MPa
 
耐磨性 (750g/500r, 失重,g) ≤0.02
 
耐冲击性(1kg钢球1m落下)无裂纹、无剥落
 
 
 
 
环氧自流平地坪漆施工(gong)工(gong)艺(yi)
 
表面基层处理(li):
 
清除表面的残留水泥及粘附的垃圾杂物(wu)。
 
将(jiang)水泥表面的油污(wu),油漆(qi)及浮灰彻底清除干净(jing)。
 
清除积水,水泥(ni)底材(cai)应彻底干燥。
 
用打(da)磨机将(jiang)地面不平整(zheng)处打(da)磨平整(zheng),并将(jiang)地面清(qing)理干净。
 
涂料的(de)施工(gong)方法:
 
底材(cai)的施工:
 
底涂(tu)(tu):主剂:固化剂=100:30,两剂依配合(he)比例(li)等(deng)量置搅(jiao)(jiao)拌桶后(hou),以(yi)(yi)电动三(san)叶式搅(jiao)(jiao)拌机搅(jiao)(jiao)拌两分钟(zhong)后(hou),以(yi)(yi)毛(mao)刷(shua)(shua)或滚(gun)涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)薄涂(tu)(tu)在(zai)(zai)地(di)面上,与水泥(ni)地(di)面充分密合(he)等(deng)不沾手(shou),才可(ke)做中涂(tu)(tu),并在(zai)(zai)5小(xiao)时内使用完毕。
 
中(zhong)涂加(jia)强层的施工:
 
    漆(qi)(A):固化剂(B):填料(liao)(C)=100:30:150~200,底漆(qi)施工后(hou),12小时后(hou)才可(ke)继续中涂(tu),涂(tu)盖于(yu)底漆(qi)上,用镘(man)刀涂(tu)盖抹平,厚度可(ke)自行控制,等(deng)不(bu)粘手,才可(ke)做面涂(tu),注:夏季气温较高(gao),从配漆(qi)到使用完(wan)毕应在(zai)30分内完(wan)成。等(deng)封(feng)闭底漆(qi)实干(gan)后(hou)(一般5小时,25℃)。用自流平涂(tu)料(liao)添加(jia)专用填料(liao)进(jin)行平板(ban)刮(gua)涂(tu)一道,其目的是进(jin)行加(jia)强封(feng)闭和增(zeng)加(jia)硬度,待中涂(tu)实干(gan)后(hou)再对不(bu)平整处进(jin)行修整找(zhao)平,如(ru)有(you)必要可(ke)进(jin)行打磨处
 
理。
 
面层的施工:
 
面(mian)漆(qi)(A):面(mian)漆(qi)固化剂(B)=100:25,中涂施工(gong)后6-12小(xiao)时(shi),
 
才(cai)(cai)可继续面涂施(shi)工,在60分钟内施(shi)工完毕。可用(yong)平板磨刀(dao),滚(gun)轮(lun)等。经(jing)过12小(xiao)时后才(cai)(cai)可人员走动(dong),7天后可正式(shi)使用(yong)。
 
需耐强酸需再涂丙烯(xi)酸聚氨酯(zhi)清漆加强防腐(fu)。
 
   施工(gong)(gong)应由专(zhuan)业技术人员进行施工(gong)(gong),具体(ti)施工(gong)(gong)时(shi)将环氧自流(liu)平(ping)涂
 
料均匀的倒在地上,用用2~3mm的齿板进行(xing)刮涂(tu)。
 
三(san)、施工环(huan)境(jing)要(yao)求:
 
1、基面(mian)要(yao)求(qiu):地面(mian)必须(xu)坚(jian)硬(ying)、平整、无(wu)油污,新混凝土地面(mian)一
 
般养护28天后方可施工,地(di)面含水率不超过8%。  
 
2、施工现场环(huan)境温度应高于5℃,相对湿度应小于85%。当环(huan)
 
境湿度大于85%时,应当停止施工。
 
3、施(shi)工现场应注意防火。
 
4、每层施(shi)工结束后应进行(xing)养护,不(bu)能有行(xing)人或(huo)车辆在(zai)上面行(xing)走,
 
一(yi)旦(dan)造(zao)成污(wu)染(ran)对下层施(shi)工(gong)质量将对下层施(shi)工(gong)带来影(ying)响。
 
5、面层施工后(hou)再(zai)20℃时要经过3-7天以上保养(yang)才(cai)能上人(ren),这是涂
 
装(zhuang)的强(qiang)度还不(bu)是很高。涂料(liao)的真正强(qiang)度出现在7天以后。



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